廊坊興科化工材料有限公司是國內較早提供焦油氨水分離和焦油破乳脫水以及氨水凈化技術(shù)和產(chǎn)品的公司。公司引入美國標準化學(xué)在焦化領(lǐng)域的全套產(chǎn)品和技術(shù)，包括焦油破乳脫水劑、焦油減粘劑，剩余氨水COD去除劑等。10余年來(lái)服務(wù)于眾多的焦化生產(chǎn)企業(yè)。

焦油氨水分離劑作用原理：

破乳——焦油氨水分離劑能夠破乳化層的平衡狀態(tài)，加強分離效果，降低夾帶進(jìn)入循環(huán)氨水的可能；同時(shí)，焦油中水會(huì )有所降低。

減黏——焦油氨水分離劑同時(shí)也是一種優(yōu)秀的減粘結劑，它會(huì )在焦油的表面生成一層膜，降低焦油的表面張力，使得焦油的粘度大大降低，這也使得焦油的流動(dòng)性增強，更不易粘結在設備上。

凈化——另一個(gè)影響焦油品質(zhì)和循環(huán)氨水質(zhì)量和因素是甲苯不溶物的含量，焦油黏度大一般由于甲苯不溶物導致，這是因為甲苯不溶物與焦油和氨水形成穩定的乳化液。焦油氨水分離劑可以使甲苯不溶物更多的沉淀在機械化澄清槽底部，以焦油渣的形式排除。所以很多案例中，跟加藥前比加藥后系統的排渣有所增加。

焦油氨水分離劑作用機理：

1. 焦油氨水分離劑是油基產(chǎn)品，在完成作用后不進(jìn)入水相而是進(jìn)入油相，不會(huì )加劇微生物的中毒。

2. 焦油氨水分離劑破乳作用降低界面張力，提高了氨水焦油的化學(xué)分離作用，并催進(jìn)了兩相富集分離的作用，從而使油水分離變得迅速和徹底。

1.油水乳化的影響因素：高溫裂解、入爐煤成分水分的控制

2.油水破乳的影響因素：破乳劑的化學(xué)性能和焦油渣的含量

3.兩相富集的影響因素：停留時(shí)間或氨水的流速流量控制

4.油水分離的影響因素：機械刮除設施的運行

2、焦油氨水分離劑的特點(diǎn)

2.1循環(huán)氨水系統穩定持續投加有助于清理及穩定生產(chǎn)系統，從而應對生產(chǎn)波動(dòng)帶來(lái)的影響。

投加過(guò)程為避免系統清潔過(guò)快，防止剝落下來(lái)的雜質(zhì)堵塞管道和設備。

1、投加過(guò)程共分為三個(gè)過(guò)程：

（1）初始階段：持續1-5天，

 因為焦油氨水分離劑還有對原有系統沉積的一個(gè)清理作用，所以藥劑的投加在開(kāi)始試驗階段應該是一個(gè)緩慢增加的過(guò)程。

  (2) 藥劑濃度調整階段：持續5-7天，

 藥劑調整階段主要根據分析試驗數據進(jìn)行藥劑濃度的調整。調整方向為增加藥劑的濃度接近試驗效果。

  (3) 穩定試驗階段：持續正常投加，

此階段主要根據分析化驗數據對藥劑濃度進(jìn)行微調；如生產(chǎn)操作發(fā)生重大變化需根據實(shí)際情況及時(shí)調整藥劑濃度。

2.2長(cháng)期穩定投加焦油氨水分離劑所帶來(lái)的受益

2.2.1長(cháng)期投加可見(jiàn)主要效益

蒸氨塔排油明顯下降

 焦油脫水達標時(shí)間降低30-50%

 焦油回收率提高0.02-0.1%

 噴嘴堵塞率下降并且更易清洗

 剩余氨水-廢水換熱器堵塞明顯降低、更易清洗

 焦油渣含油降低30-40%，顏色發(fā)灰

 外售焦油含水穩定控制在4%以下

 氨水含油率下降50-80%

2.2.2可能存在的效益：

?  減少蒸汽消耗（制冷機、設備吹掃、蒸氨）

?  降低作業(yè)頻度

?  降低安全隱患

?  提高蒸氨效率

?  延長(cháng)設備壽命

?  延長(cháng)檢修周期

?  減少環(huán)保事故

2.2.3投資回報

（1）改善焦油氨水分離效果，降低焦油黏度，減少灰分的含量，提高及穩定焦油品質(zhì)，減少焦油質(zhì)量不達標造成的損失。

（2）降低循環(huán)氨水、剩余氨水含油，穩定蒸氨廢水含油量，降低蒸氨廢水毒性COD，（蒸氨廢水COD主要組成部分，1、酚類(lèi)：貢獻COD比例40-50%，屬易降解COD。2、油類(lèi)：貢獻COD比例30%，屬毒性難降解COD），減少配水量，穩定、保持生產(chǎn)系統水量平衡。

（3）焦油回收率提高，焦油回收率的提高源自于：①循環(huán)氨水噴嘴堵塞率明顯下降，煤氣的冷卻、洗滌效率提高，更多的焦油進(jìn)入循環(huán)氨水。②機械化澄清槽內焦油氨水分離加速，剩余氨水焦油含量顯著(zhù)下降。③焦油渣焦油含量下降，焦油渣產(chǎn)量下降。④蒸氨塔底部排油顯著(zhù)減少，更多的焦油已通過(guò)橋管、集氣管?chē)娮靽娏馨彼M(jìn)入循環(huán)氨水系統。

（4）焦油中間槽：焦油在中間槽內水分分離速度提升，分離時(shí)間減少，節約蒸汽，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

（5）廢水處理：分離劑對于焦化生化廢水處理的影響是正面的。分離劑是一種有機物，大部分進(jìn)入焦油中，僅有少部分進(jìn)入水中，并且可以被生物降解。事實(shí)上，這種產(chǎn)品對于生化處理工序而言，還有一個(gè)好的影響：廢水中的焦油含量減少，能夠有效的減少廢水處理中的多環(huán)芳香烴含量，降低廢水處理負荷。

（6）延長(cháng)設備的更換頻率，增加管路及設備的使用壽命；降低對設備的檢修頻率；

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